Jak działają tkaniny trudnopalne na bazie węgla?

korzyści związane z węglem

Celem włókna węglowego jest zapewnienie lepszej ochrony przy niższej wadze. Firmy takie jak TECGEN®, Spentex® i CarbonX® stworzyły włókna, które „owijają” węgiel w inne włókna ognioodporne. Zastosowanie włókna węglowego może zaoszczędzić około uncji wagi tkaniny przy zachowaniu parytetu ochrony, co oznacza większą ochronę na jednostkę masy. W rzeczywistości włókno węglowe jest bardziej odporne na płomienie, wyładowania łukowe i inne ekstremalne warunki pożarowe niż tradycyjne produkty zmniejszające palność ze względu na większą gęstość niż inne włókna.

Ponadto, ponieważ sam węgiel jest trudnopalny, trudnopalna odzież wykonana z węgla nie ulegnie degradacji podczas prania. Oznacza to, że właściwości zmniejszające palność odzieży nie zostaną zmyte ani zużyte z upływem czasu.

limit węgla

Tkaniny na bazie węgla napotykają pewne wyzwania tekstylne:

Produkcja/Koszt - Do osiągnięcia wysokich temperatur wymaganych w procesie produkcji włókna węglowego zużywa się dużą ilość energii. Powoduje to stosunkowo wysoki koszt węgla w porównaniu z innymi materiałami.

Kolor – Tkaniny na bazie węgla są trudniejsze i droższe w farbowaniu. Ponieważ węgiel jest „owinięty” w inne włókna ognioodporne, istnieją ograniczenia dotyczące kolorowych włókien węglowych, które można uzyskać w procesie barwienia.

Cięcie odzieży - Właściwości węgla sprawiają, że cięcie odzieży jest trudniejsze niż w przypadku innych tkanin. Prowadzi to do większej liczby błędów, pomyłek i większej ilości odpadów w procesie produkcyjnym niż w przypadku innych tkanin używanych do produkcji odzieży.

Konwencjonalne techniki szycia - Sprzęt używany do szycia odzieży nie jest wykonany z włókien węglowych. Węgiel może szybciej zużywać sprzęt, tępić igły i powodować inne trudności w procesie szycia.